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所以这一实验方案的改革，不仅有利于絮凝机理的学习，而且该教学模式与科研实际工作轨迹相似，可为继续教育和就业奠定扎实的基础。由于开采地质条件变化，选煤厂生产过程中煤泥水高加细粒物料含量多，过滤处理困难，根据邢台矿煤泥压滤工艺的特点，采用添加助滤剂聚合氯化铝的方法以改善压滤物料的性质。经测试，该煤泥水浓度偏高，邢台矿选煤厂煤泥水中＜．粒级含量为．，灰分为．，说明该煤泥水中不但含有大量的细泥，而且有泥化现象存在，影响了滤饼空隙率及孔隙的大小，减小了物料过滤过程的顺畅度，造成压滤效率低。

由于煤泥粒度及入料浓度对煤泥压滤效果影响较大，而且在实际生产中经常会遇到煤质变化的情况，当煤泥中含有大量黏细颗粒时，容易造成滤布堵塞，过滤速度急剧下降，压滤效果急剧恶化，甚至无法成饼，因而需要改善物料特性，加入适当的药剂以提高压滤效率。基于此情况，根据邢台矿选煤厂的现有条件，决定在压滤生产中加入能提高过滤速度的助滤剂，以改善物料性质，并采用合理的药剂制度解决煤泥水压滤问题，提高压滤效率，实现洗水达标和闭路循环。

)沉降实验。采取正常生产过程中浓缩机底流，搅拌均匀后转入量筒，在量筒中加入试验计划的聚铝，翻转量筒使煤泥与聚铝混合均匀，水平放置后同时开始计时，记下沉降物降至同一刻度所用的时间。)过滤实验。采取正常生产过程中浓缩机底流，搅拌均匀后进行真空过滤，同时加入不同聚铝量的煤泥水进行过滤。开泵的同时开始计时，分别记录滤饼形成所用的时间。分析滤饼水分与聚合氯化铝的关系可以发现，目前煤样添加聚合氯化铝后，滤饼水分在一定范围内先减少，由于高分子助滤剂有很强的亲水性，使絮团的水化膜增加，使滤饼水分逐渐增加，因而聚铝的用量需经试验确定在一定范围内，不能过量添加。 根据实验室得出的试验结果，在邢台矿选煤厂尾煤压滤机上进行工业性试验。添加聚合氯化铝后，随着聚合氯化铝用量的增加，煤泥成饼时间随着药剂用量的增加而有所缩短。在相同工业生产条件下，达到相同效果时，压滤时间可从原来的min～min缩短到min～min，且生产稳定。总之，邢台矿洗煤厂采用添加聚合氯化铝来强化压滤的方法，在无须改造选煤厂现有设备及工艺的条件下就可以达到提高压滤效率降低尾煤泥水分，消除环境污染的目的。

近年来，随着城市化和工业化程度的不断提高，水资源环境日益受到严重污染导致水质恶化。随着水质标准逐渐提高，工业废水处理成本是水处理领域的一个重要课题。絮凝法是一种重要的水处理技术，絮凝剂种类性质是决定絮凝处理效果好坏的关键因素。在我国废水理中，使用的絮凝剂主要有两大类一类是铝盐，如硫酸铝，氯化铝，硫酸铝钾，聚合氯化铝；另一类是铁盐，如硫酸亚铁，硫酸铁，氯化铁，聚合硫酸铁等。其中使用最广泛的是硫酸铝和聚合氯化铝两种。